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广州瀚源包装印刷制品有限公司创建于2002年,是国内领先的不干胶标签生产厂家,为各种消费及工业产品提供创新的不干胶标签/贴纸/条形码解决方案。目前主要为各类公司度身订做各种不干胶标签,即带粘贴性的印刷品。包括各类包装标签,商标,贴纸,条形码等。产品广泛应用于各行业,包括电子电器,日用化工,食品医药,酒标饮料,物料物流,珠宝首饰,安全标示,玩具,条形码流水号,防伪标签贴纸,服装等。设广州印刷厂于广州市萝岗区永和经济开发区田园路84号新庄工业园A座。

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不干胶标签-热烫与冷烫的区别及优缺点

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不干胶标签-热烫与冷烫的区别及优缺点

 

 

不干胶标签-热烫与冷烫的区别及优缺点

热烫和冷烫都属于烫金(烫印)技术,此文就热烫和冷烫的区别和优缺点作详细的介绍。

当你在超市或商场中购物或闲逛时就会发现,烫金效果在包装产品上的应用越来越广泛。热烫和冷烫都是为了使商品包装亮丽而耀眼,吸引消费者目光,刺激他们的购买欲望。因为顾客在选购商品时,目光在每种商品上掠过的时间不会超过2秒,而一家中型超市也拥有超过三万种产品。显然,热烫和冷烫有助于抢夺顾客的眼球,是商家重要的杀手锏。 

烫印作为一种重要的金属效果表面整饰方法,是增强商标、纸盒、标签等产品视觉效果的有效途径,应用广泛。热烫印和冷烫印这两种主要的烫印方式各有优势与不足,在实际应用中,应根据具体情况来选择合适的烫印方式,主要根据成本和质量方面考虑。

热烫印技术

1.热烫印技术的原理

利用专用的金属烫印版,使用加热、加压的方式将烫印箔转移到承印材料表面。

2.热烫印技术的优点

(1)质量好,精度高,烫印图像边缘清晰、锐利。
(2)表面光泽度高,烫印图案明亮、平滑。
(3)烫印箔的选择范围广,如可选择不同颜色或不同光泽效果,以及适用于不同基材的烫印箔。
(4)可以进行立体烫印。能使包装具有一种独特的触感。而且,使用电脑数控雕刻制版(CNC)方式制成立体烫印版,使烫印加工成的图文立体层次明显,在印刷品表面形成浮雕效果,并产生强烈的视觉冲击效果。

3.热烫印技术的缺点

(1)热烫印工艺需要采用特殊的设备   

(2)热烫印工艺需要加热装置   

(3)热烫印工艺需要加热装置需要制作烫印版因此,热烫可以获得高质量烫印效果的,但成本也更高。
瀚源印刷多年的经验总结:轮转热烫印滚筒的价格较高,占了热烫印工艺成本中较大的一部分。不过,在过去的五六年中,热烫印滚筒的价格已有了高达50%的降低。除了降低烫印滚筒的成本外,瀚源印刷还大大提高了烫印的速度极限。以前,因为热烫印速度的限制,大部分热烫印工作都是脱机完成的,热烫金机的烫印速度还达不到5000张/小时,而现在瀚源使用的平台式热烫金机和滚筒式热烫金机,速度都能够达到7500~12000张/小时。生产规模和生产速度的不断提高,极大降低了热烫印成本。

冷烫印技术 

1.冷烫印技术的原理

冷烫工艺有良好的综合性能,便捷的联线加工能力。冷烫印需要两个印刷单元,第一个单元将专属的粘性油墨转印到胶印版基上,并使之牢牢附着;第二单元将图文信息转印到粘性的涂布感光层上。冷烫工艺的研发,丰富了印刷的表现效果,增加了新的设计方案,可以美化字体并能更加完善的处理细节层次。由于凸版印刷的制版工艺,许多细节部分不能妥善地复制到印版,导致印刷精度偏低。相比于在线冷烫工艺的联机集成作业,离线热印相对成本较低但精度却也不高。联线冷烫比之于热转印最大的优势在于其更加精确的套印精度。不同于热转印的,冷烫工艺中的转印装置安装在底层的涂布感光层上,这样可以确保在信息转移后直接印刷而不至于出现太大的问题。联线冷烫技术及其专属套印工艺的研发,带来了新的表现效果,丰富了印前设计的内容。同时该工艺比之传统的热转印有这更高的收益和更低的存储成本,并且是联线作业,这是未来工业的发展趋势,联线冷烫工艺将成为非常强大的市场竞争力。在热转印工艺中,转印系统通常由carrier材料组成转印层,在实际印刷中一般会分成两层。这种情况与联线冷烫工艺有着极大的区别,套印之后几乎所有的颜色调节都已完成,以致油墨可以妥善地转印到涂布感光层而不致分层,影响印刷质量。冷烫工艺中,颜色不再是预先确定的了,而是将完整的印刷图像转印到涂布感光层上。这种转印方式与热转印工艺是截然不同的,后者由于工艺的要求很难保证套准精度,而且经常出现油墨分层的现象。所以在后来研发的冷烫工艺中尤其注意套准环节,通过涂布感光层的介入实现了相对精确的套印,适用于传统油墨、UV油墨和混合油墨。三维立体效果,在视觉传达方面,冷烫工艺做出了新的贡献,三维立体的表现效果通过传统的热转印是无法实现的。


2.冷烫印技术的优点

(1)无须比较昂贵的专门的烫印设备。
(2)可以使用普通的柔性版,无须制作金属烫印版。制版速度快,周期短,烫印版的制作成本较低。
(3)烫印速度快,最高可达450fpm。
(4)无须加热装置,节约能源。
(5)采用一块感光树脂版即可同时完成网目调图像和实地色块的烫印,即可以将要烫印的网目调图像和实地色块制在同一块烫印版上。当然,跟网目调和实地色块制在同一块印版上印刷一样,两者的烫印效果和质量可能都会有一定的损失。
(6)烫印基材的适用范围广,在热敏材料、塑料薄膜、模内标签上也能进行烫印。

3.冷烫印技术的缺点

(1)烫印成本和工艺复杂性:冷烫印的图文通常需要覆膜或上光进行二次加工保护。
(2)产品的美观度相对降低:涂布的高黏度胶黏剂流平性差,不平滑,使冷烫印箔表面产生漫反射,影响烫印图文的色彩和光泽度。
瀚源印刷认为,虽然冷烫印工艺无法达到热烫印工艺的高精细度和高清晰度,但冷烫印技术能够为柔性版印刷者带来许多优势,其中包括:设备初始投资更少,制版成本更低,烫印速度更快,可以在印刷机上联机完成,可以在不适合采用热烫印工艺的材料(如没有底基的薄膜、PET和塑料袋等)上进行烫印等。
在薄膜和非吸收性纸张材料上,冷烫印技术能够实现最佳的烫印效果,相反,在渗透性较强的多孔材料上进行冷烫印时,效果并不是太理想。目前冷烫印技术已成为热烫印技术的强大竞争对手,而且冷烫印技术正从窄幅柔性版印刷领域向其他印刷工艺范围扩展,如宽幅柔性版印刷、凸印、卷筒纸胶印及单张纸胶印等。
冷烫印技术为广大印刷企业提供了新的机遇。其最大的优势就是投资少,甚至根本无须投资。另一个突出优点就是性价比高,这也是冷烫印技术最大的卖点。正如某业内人士所说:“对客户而言,冷烫印技术的性价比较高,能够帮助客户提高产品的附加值,而且非常经济合算。”另外,由于冷烫印技术无须制作昂贵的烫印版,因此非常适合于短版活、质量要求不高的标签及打样生产。但是,同热烫印技术相比,冷烫印技术在质量方面还存在着一定的缺陷,有待进一步提高,因此,冷烫印技术并不太适合于高质量包装和标签产品的加工。

总之,热烫和冷烫的区别和优缺点都是比较明显的。实际生产中,到底选择热烫印技术还是冷烫印技术?答案是:应当根据具体情况而定。采用热烫印技术能够达到最佳的烫印质量和烫印效果,但是成本要更高一些。冷烫印的质量虽然也不错,但比热烫印要逊色一些,不过成本更低一些。不论您采用哪种烫印技术,对这两种烫印技术都应当予以关注,因为热烫印的价格正在不断地下调,而冷烫印的质量也在不断提高,两种烫印技术都处于不断的进步与发展之中。